Språk

+86 18969027607

Kjemisk utstyrsrør

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch

16+ år rustfritt stål rørprodusent

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch
Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch

Grunnlagt i 2007 og flyttet til Longyou Economic Development Zone, Zhejiang -provinsen, i 2022. Den dekker et område på 130 000 kvadratmeter, mer enn 30 produksjonslinjer, 300 arbeidere, 20 FoU -personer, 30 inspeksjonsfolk og en årlig produksjon på 50 000 tonn.

It has passed ISO9001:2008 quality management system, PED 97/23/EC EU Pressure Equipment Directive certification, China Special Equipment Manufacturing License (Pressure Tube) TS certification, ASME certification, provincial enterprise standardization management system, ISO14000:2004 environment management system, cleaner production (green enterprise), and a series of certifications, as well as China Classification Society (CCS), American Bureau of Shipping (ABS), British Register of Shipping (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) og Korean Register of Shipping (KR) Factory Certification.

Hovedproduktene inkluderer rustfrie stålrør, rørbeslag, flenser, ventiler, etc., som er mye brukt i petroleum, kjemisk industri, kjernefysisk industri, smelting, skipsbygging, legemidler, mat, vannkonservitet, elektrisk kraft, ny energi, mekanisk utstyr og andre felt. Selskapet holder seg til bedriftens grunnlag for "kvalitet for å overleve, omdømme for utvikling" og tjener helhjertet hver kunde til å skape en vinn-vinn-situasjon.

Ære

  • Stålrør og rør
    Stålrør og rør
  • Godkjenning av produksjonsprosessen
    Godkjenning av produksjonsprosessen
  • Godkjenningssertifikat for materialer
    Godkjenningssertifikat for materialer
  • Godkjenningssertifikat for produksjonsprosess
    Godkjenningssertifikat for produksjonsprosess
  • Abs
    Abs

Nyheter

Kontakt oss nå

Bransjekunnskap

Hva er de viktigste faktorene du må vurdere når du designer rustfritt stål kjemisk utstyrsrør?
Kjemisk kompatibilitet: Å velge riktig rustfritt stålkvalitet basert på dens motstand mot korrosjon fra kjemikaliene det vil komme i kontakt med er avgjørende. Tenk på faktorer som konsentrasjon, temperatur og pH i kjemikaliene.
Trykk og temperatur: Bestem driftstrykket og temperaturforholdene rørene vil bli utsatt for. Velg en rustfritt stålkvalitet som tåler disse forholdene uten deformasjon eller svikt.
Rørstørrelse og tykkelse: Beregn den nødvendige rørstørrelsen og tykkelsen basert på strømningshastigheten, trykkfallet og væskeegenskapene. Forsikre deg om at de valgte dimensjonene kan håndtere den tiltenkte strømmen uten overdreven trykktap eller strukturell svakhet.
Materiell finish: Tenk på overflatebehandlingen på Rustfritt stål Kjemisk utstyrsrør , ettersom jevnere utførelser kan redusere risikoen for korrosjon og lette enklere rengjøring, noe som er viktig i kjemiske anvendelser for å forhindre forurensning.
Sammenføyningsmetoder: Velg passende sammenføyningsmetoder som sveising, flensing eller gjenging basert på applikasjonskrav, driftsforhold og kompatibilitet med valgt rustfritt stålkvalitet.
Tilgjengelighet for vedlikehold: Design utformingen av rørene for å gi enkel tilgang til inspeksjon, rengjøring og vedlikehold. Tenk på faktorer som tilgjengelighet til ventiler, beslag og potensielle områder som er utsatt for korrosjon eller oppbygging.
Vibrasjon og termisk ekspansjon: står for faktorer som vibrasjoner og termisk ekspansjon for å forhindre skade på rørene og tilhørende utstyr. Innarbeide ekspansjonsfuger eller fleksible forbindelser der det er nødvendig for å imøtekomme termiske svingninger og forhindre stressindusert svikt.
Overholdelse av standarder og forskrifter: Forsikre deg om at utformingen er i samsvar med relevante bransjestandarder, koder og forskrifter som regulerer bygging og bruk av kjemisk utstyrsrør. Dette inkluderer hensyn til sikkerhet, materialspesifikasjoner og miljøforskrifter.

Hvordan påvirker temperaturen og trykket valget og ytelsen til rustfritt stål kjemisk utstyrsrør?
Materialvalg: Ulike karakterer av rustfritt stål viser varierende motstand mot korrosjon, mekanisk styrke og temperaturtoleranse. Høyere temperaturer og trykk kan nødvendiggjøre bruk av spesialiserte rustfritt stållegeringer med økt varmebestandighet og mekaniske egenskaper. For eksempel blir austenittiske rustfrie stål som 304 og 316 ofte brukt ved moderate temperaturer, mens dupleks eller super dupleks rustfrie stål foretrekkes for høye temperaturer og høytrykksapplikasjoner.
Korrosjonsbestandighet: Forhøyede temperaturer og trykk kan akselerere korrosjonshastigheter, spesielt i aggressive kjemiske miljøer. Derfor må den valgte rustfrie stålkarakteren tilby tilstrekkelig korrosjonsmotstand under de forventede driftsforholdene. Faktorer som tilstedeværelse av klorider, syrer og andre etsende midler må vurderes når de evaluerer krav til korrosjonsmotstand.
Mekanisk styrke: Økt temperatur og trykk kan pålegge rørene høyere mekaniske belastninger, noe som kan føre til deformasjon, knekking eller brudd hvis materialets mekaniske styrke er utilstrekkelig. Den valgte rustfrie stålkvaliteten skal ha nødvendig strekkfasthet, utbyttestyrke og duktilitet for å motstå disse mekaniske belastningene uten svikt.
Termisk ekspansjon: Temperaturvariasjoner forårsaker termisk ekspansjon og sammentrekning av rørene, som kan indusere stress og belastning i materialet. Rustfritt stålkarakter med lav termisk ekspansjonskoeffisienter er med på å minimere risikoen for termisk stressindusert skade, spesielt i systemer som er utsatt for raske temperaturendringer.
Krypresistens: Ved forhøyede temperaturer kan rustfrie stålrør oppleve krypdeformasjon, som er den gradvise deformasjonen under konstant belastning over tid. Legeringer med høy krypmotstand, for eksempel austenittisk rustfritt stål stabilisert med niob eller titan, foretrekkes for anvendelser som involverer vedvarende høye temperaturer og trykk.
Trykkinneslutning: utforming og konstruksjon av Rustfritt stål Kjemisk utstyrsrør må sikre tilstrekkelig trykkinneslutning for å forhindre lekkasjer, utbrudd eller andre katastrofale feil. Dette innebærer å velge riktig veggtykkelse, forsterkning og sammenføyningsmetoder for å motstå det indre trykket som utøver av væsken.
Temperatursykling: Termisk sykling, forårsaket av svingninger i driftstemperaturer, kan påvirke den strukturelle integriteten og utmattelsesmotstanden til rustfrie stålrør. Riktig materialvalg, designhensyn og termisk isolasjon hjelper til

Få ferske oppdateringer via e -post

Vi vil aldri dele e -postadressen din og deg
Kan velge bort når som helst, lover vi.