Sømløs 114 SS høy temperatur motstand dupleks elektriske rørprodusenter

I kraftindustrien er rustfrie stålrør mye brukt på grunn av deres pålitelige korrosjonsmotstand, høye temperaturmotstand og mekaniske egenskaper. Disse rørledningene brukes til å transportere forskjellige væskemedier, for eksempel kjølevann, damp, kjemiske reagenser, etc., for å imøtekomme driftsbehovene til kraftutstyr.

Termisk kraftproduksjon er bruken av kullforbrenningsvarmeenergi for å varme vann, slik at vann til høytrykksdamp, og deretter av dampen for å drive en generator og deretter generere strøm som en måte å generere kraftproduksjon. Den termiske kraftstasjonen er hovedsakelig sammensatt av en kraftproduksjonskjel, dampturbin og generator. Damp- og vannrørene i kraftproduksjonskjeler inkluderer oppvarming av rør, superthermale rør, vannveggrør, økonomisørør, luftforvarmende rør, varmeledningsrør, dråperør og forskjellige kombinasjonsboksrør.

Fordi bruken av de ovennevnte rørledningene er under høye temperaturer og høytrykksforhold i lang tid, vil rørledningene gjennomgå oksidasjon og korrosjon under virkningen av høy temperatur røykgass og vanndamp, så stålrørene er påkrevd for å ha høye faste styrke, høy oksidasjon og korrosjonsmotstand og god strukturstasjon. For å oppfylle kravene ovenfor, brukes rustfrie stålrør mye i termiske kraftkjeler.

De viktigste applikasjonene av rustfrie stålrør i kraftindustrien inkluderer:

1. Overføring av kjølevann: Brukes i kjølesystemet til generatorsett, transformatorer og annet utstyr.

2. Overføring av damp: Dampsystemer for dampturbiner, kjeler og annet termisk utstyr.

3. Overføring av kjemiske reagenser: Brukes i kjemisk vannbehandling, avløpsbehandling og andre systemer.

Rørgrad i kjernekraftverk: Brukes til transport av radioaktive medier og høy temperatur og høytrykksvann.

Spesielle krav til elektriske rør i rustfritt stål i kraftindustrien inkluderer:

1. Korrosjonsmotstand: Et elektrisk rør i rustfrittsteel kan motstå erosjonen av forskjellige etsende medier for å sikre langsiktig stabil drift av rørledningen.

2. Motstand med høy temperatur: Kan opprettholde gode mekaniske egenskaper og stabilitet i miljøer med høy temperatur.

3. Tetning: Forsikre deg om at det ikke er noen lekkasje ved rørforbindelsen og forhindre at lekkasje av medier forårsaker sikkerhetsrisiko.

4. Renslighet: For noen spesielle applikasjoner, for eksempel kjerneklasse rør i kjernekraftverk, er det nødvendig med en ekstremt høy grad av renslighet i rørledningen.