Varmevekslerrør brukes til å avkjøle, varme eller oppvarme væsker, gasser og luft. Varmevekslerrør spiller en viktig rolle i å lette varmeoverføringsprosessen ved å muliggjøre utveksling av termisk energi mellom prosessvæsken og skallsiden.
For å kunne overføre varmen godt, skal røret ha god varmeledningsevne. Fordi varme overføres gjennom røret fra den varme siden til den kalde siden, er det en temperaturforskjell over bredden på røret. Fordi rørmaterialer har forskjellige tendenser til termisk utvidelse ved forskjellige temperaturer, oppstår termiske spenninger under drift. Dette inkluderer ikke belastninger forårsaket av det høye trykket som genereres av selve væsken. Rørmaterialet skal også være kompatibelt med skallrørets sidevæske på lang sikt under driftsforhold (temperatur, trykk, pH, etc.) for å minimere forverring som korrosjon.
Upassende rørmateriale seleksjon kan resultere i rørlekkasje mellom skallet og rørsidene, noe som resulterer i væske på tvers av forurensning og mulig trykktap. Siden røret er under press i lang tid, vil selvfølgelig tretthet oppstå over tid, noe som resulterer i lekkasje. Når dette skjer, hvordan reparerer du varmeutvekslingsrørene i varmeveksleren?
Lekkasje av varmeutvekslingsrør i trykkbeholdere forekommer vanligvis to steder, den ene er forbindelsen til rørene, og den andre er lekkasjen til selve røret.
(1) Lekkasje ved rustfritt stål varmevekslerrørforbindelser
Det er tre hovedmetoder for tilkoblingsrør og rørark: utvidelsesfuger, sveising, sveising og ekspansjonsfuger. På grunn av svingning av temperatur og trykk og ujevn deformasjon av temperaturforskjellen, får ekspansjonsrøret til å trekke av, løsne og lekke fra rørarket. Komplementær utvidelse kan brukes til å eliminere lekkasjen. Hvis det er ineffektivt, kan det gjøres igjen. Den supplerende utvidelsen kan ikke være mer enn tre ganger, ellers vil dette føre til at materialet ved rørplatehullet herder på grunn av kaldt arbeid og blir mindre stramt.
Hvis utvidelsen er ineffektiv, må røret byttes ut eller sveises. Det skal bemerkes at etter sveising må de omkringliggende rørene utvides igjen fordi den termiske ekspansjonen og sammentrekningen av rørarket etter sveising vil forårsake lekkasje i ekspansjonsleddene til andre omgivende rør. Hvis sveisen mellom røret og rørarket lekker, kan den repareres ved å slipe og reparere sveisen.
(2) selve røret lekker
På grunn av korrosjon, slitasje, erosjon, sedimentasjonskorrosjon og andre årsaker, forårsaker varmeutvekslingsrør ofte sprekker, perforeringer og lekkasjer i rørene. Lekkasjen av selve røret kan ikke repareres under normale omstendigheter. Hvis antallet lekkende rør ikke er stort, kan du bruke koniske metallplugger for å blokkere begge ender av rørmunnen. Hvis trykket på rørsiden er høyt, plugg det tett og sveiser mer for pålitelighet. Lengden på metallpluggen er vanligvis det dobbelte av rørets indre diameter, diameteren på den lille enden skal være lik 85% av den indre diameteren, og avsmalningen er 1:10.
Plugmaterialets hardhet skal være mindre enn eller lik rørets hardhet. Når du plugger rør for å eliminere lekkasjer, skal antall rør plugget ikke overstige 10%. Når den ene enden av varmeutvekslingsrøret i rustfritt stål er skadet, kan den trukket rørreparasjonsmetoden også brukes. Dette er fordi forlengelsesgraden for rustfritt stålrør er 40%~ 45%. Når den totale forlengelsen av det trukket røret ikke overstiger 12%, kan røret tegnes flere ganger.
Introduksjon
Punkt | Rustfritt stål varmevekslerrør/rør | |
Standard | ASTMA213, ASTMA312, ASTM A269, DIN17456, EN10216-5, EN10297-2, JISG3459, JIS3463 eller tilpasset | |
Materiale | TP304/304L/304H, 316/316l, 321/321H, 317/317L, 347/347H, 309s, 310s, 2205, 2507, 904L (1.4301, 1.4306, 1.4948, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4541, 1.4833, 1.4878, 1.4550, 1.4462, 1.4438, 1.4845) | |
Flate | Polert | |
Form | Runde rør/rør, kveilrør | |
Type | Kald rullende eller kaldt tegnet | |
Behandlingstjeneste | Hodeskjæring, retting, skjæring, sliping, smøring, varmebehandling, avfetting | |
størrelse | Lengde | 6m eller i henhold til kundens forespørsel |
Ytre diameter | OD: 12,7mm ~ 630mm WT: 1,65mm ~ 50mm | |
Leveringstid | Innen 5-30 dager etter å ha mottatt forhåndsbetalt | |
Pakke | Tresaker |
Produksjonsprosess
Rustfritt stål komposisjonsbord
Klassifikasjon | Karakter | Kjemisk sammensetning (%) | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | N | ||
Austenittisk rustfritt stål | 201 | ≤0.15 | ≤1,00 | 5.50-7.50 | ≤0.060 | ≤0,030 | 3,50-5,50 | 16.00-18.00 | ≤0,25 | |
301 | ≤0.15 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0.045 | ≤0,030 | 6.00-8.00 | 16.00-18.00 | |||
304 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0.045 | ≤0,030 | 8.00-10.50 | 18.00-20.00 | |||
304L | ≤0,03 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0.045 | ≤0,030 | 9.00-13.00 | 18.00-20.00 | |||
305 | ≤0.12 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 10.50-13.00 | 17.00-19.00 | 0.12-0.2 | ||
309S | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 | |||
310S | ≤0,08 | ≤1,50 | ≤2,00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | |||
316 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3,00 | ||
316L | ≤0.03 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 12.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3,00 | ||
317 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 12.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | ||
321 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 11.00-15.00 | 17.00-19.00 | |||
Ferritisk rustfritt stål | 409 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤ 9.00-13.00 | 10.50-11.75 | ||
430 | ≤0.12 | ≤0,75 | ≤1,00 | ≤0.040 | ≤0.030 | ≤0,60% | 16.00-18.00 | |||
430LX | ≤0.03 | ≤0,75 | ≤1,00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 16.00-18.00 | 0,75-1,25 | 0.1-1.0 | ||
Martensittisk rustfritt stål | 410 | ≤0.15 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 11.50-13.50 | |||
410s | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 11.50-13.50 | ||||
420 | 0.16-0.25 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 12.00-14.00 | ||||
440a | 0,60-0,75 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 16.00-18.00 | ||||
Duplex rustfritt stål | 2205 | ≤0.03 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 4,50-6,50 | 21.00-24.00 | 0,08-0,2 | |
2507 | ≤0.03 | ≤0,80 | ≤1.20 | ≤0.035 | ≤0.020 | 6.00-8.00 | 24.00-26.00 | 3.00-5.00 | 0.24-0.32 |
Grunnlagt i 2007 og flyttet til Longyou Economic Development Zone, Zhejiang -provinsen, i 2022. Den dekker et område på 130 000 kvadratmeter, mer enn 30 produksjonslinjer, 300 arbeidere, 20 FoU -personer, 30 inspeksjonsfolk og en årlig produksjon på 50 000 tonn.
It has passed ISO9001:2008 quality management system, PED 97/23/EC EU Pressure Equipment Directive certification, China Special Equipment Manufacturing License (Pressure Tube) TS certification, ASME certification, provincial enterprise standardization management system, ISO14000:2004 environment management system, cleaner production (green enterprise), and a series of certifications, as well as China Classification Society (CCS), American Bureau of Shipping (ABS), British Register of Shipping (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) og Korean Register of Shipping (KR) Factory Certification.
Hovedproduktene inkluderer rustfrie stålrør, rørbeslag, flenser, ventiler, etc., som er mye brukt i petroleum, kjemisk industri, kjernefysisk industri, smelting, skipsbygging, legemidler, mat, vannkonservitet, elektrisk kraft, ny energi, mekanisk utstyr og andre felt. Selskapet holder seg til bedriftens grunnlag for "kvalitet for å overleve, omdømme for utvikling" og tjener helhjertet hver kunde til å skape en vinn-vinn-situasjon.
Kaldt arbeid og annealing er to kjerneprosesser i produksjonen av Rustfrie stålrør for varmevekslere , og de former direkte de mekaniske og korrosjonsbestandige egenskapene som ingeniører og...
Se merOverflatebehandlingen og indre ruhet i Rustfrie stålrør for varmevekslere Spill en subtil, men kraftig rolle i å bestemme termisk ytelse, trykkfall og langsiktig systemrens. Mens materialgra...
Se merNår du integrerer EP -rør i rustfritt stål I rørsystemer med høy renhet blir sveising en kritisk operasjon som direkte påvirker renslighet og langsiktig pålitelighet av hele enheten. Elektro...
Se merVi vil aldri dele e -postadressen din og deg
Kan velge bort når som helst, lover vi.