Den dimensjonale nøyaktighetskontrollen av Sømløse rør i rustfritt stål er en kompleks og grundig prosess, hovedsakelig involverer følgende nøkkeltrinn og tiltak:
Valg og tilberedning av råvarer: Rustfritt stålløst stål må velges som råvarer, og deres kjemiske sammensetning og fysiske egenskaper må oppfylle relevante standarder. Skjæring og forbehandling av råvarene må sikre nøyaktige dimensjoner, og redusere feil i etterfølgende prosessering.
Piercing prosesskontroll: Under piercingprosessen vil faktorer som diameteren til det avsmalnede verktøyet, piercinghastigheten og driftstilstanden til piercingmaskinen alle påvirke den opprinnelige dimensjonale nøyaktigheten til røret. Ved å kontrollere disse parametrene nøyaktig, sikrer det at de indre og ytre diametrene og veggtykkelsen på det gjennomborede røret oppfyller designkravene.
Rulling og tegning: Rulling og tegning er avgjørende trinn for å kontrollere rørets dimensjonale nøyaktighet. Ved å justere parametere som gapet mellom rullene, rullehastigheten og tegningskraften, kan deformasjonen av røret kontrolleres nøyaktig for å oppnå nøyaktig dimensjonskontroll. Flere inspeksjoner og korreksjoner er også nødvendige under rulling og tegning for å sikre stabiliteten til rørdimensjonene.
Temperaturkontroll: Temperatur er en kritisk parameter under rulling og tegning. Ved å kontrollere temperaturen på varmeovnen og rullende/tegneutstyret, sikrer det at rørene behandles ved passende temperaturer, og forhindrer dimensjonale endringer forårsaket av for høye eller lave temperaturer.
Etterfølgende behandling: Picklingbehandling kan fjerne oksider og urenheter fra overflaten på rørene, forbedre overflatens glatthet og indirekte forbedre dimensjons nøyaktighet. Annealingbehandling kan eliminere prosessering av prosessering, forbedre rørets mekaniske egenskaper og bidra til å stabilisere dimensjonene til rørene.
Kvalitetsinspeksjon og korreksjon: Ferdige rør må gjennomgå strenge kvalitetsinspeksjoner, inkludert dimensjonsmåling og deteksjon av veggtykkelse. Rør som ikke oppfyller kravene, må korrigeres eller opparbeides før de tilfredsstiller designspesifikasjonene.
Spesifikke kontrollindikatorer: Typisk varierer lengden på stålrør (tilfeldig lengde) for varmvalsede rør fra 1,5 til 10 meter, og for varmtekstruderte rør er den 1 meter eller mer. For kaldtegnede (rullede) rør med en veggtykkelse på 0,5 til 1,0 mm, varierer lengden fra 1,0 til 7 meter, og for de med en veggtykkelse større enn 1,0 mm, varierer lengden fra 1,5 til 8 meter. Diameteren til varmvalsede (varmtekstruderte) rør varierer fra 54 til 480 mm i 45 varianter, med veggtykkelser fra 4,5 til 45 mm i 36 varianter. Diameteren på kaldtegnede (rullede) rør varierer fra 6 til 200 mm i 65 varianter, med veggtykkelser fra 0,5 til 21 mm i 39 varianter. De indre og ytre overflatene av stålrørene må være fri for defekter som sprekker, bretter, sjekker, sprekker, rullende runder, delaminasjoner og skorper. Begge ender av stålrørene skal kuttes i rette vinkler, og burrs bør fjernes.
Den dimensjonale nøyaktighetskontrollen av Sømløse rør i rustfritt stål er en kompleks prosess som involverer flere trinn og parametere. Ved å kontrollere råvarer, piercingprosesser, rulling og tegning, temperatur, etterfølgende behandlinger og kvalitetsinspeksjoner, kan du oppnå at dimensjonell kontroll kan oppnås, og sikrer at kvaliteten på rørene oppfyller designkrav. .
