Ofte brukte inspeksjonsmetoder for Sømløse rør i rustfritt stål Inkluder hovedsakelig følgende:
Kjemisk sammensetningsanalyse:
Infrarød C-S-analysator: Brukes til å analysere C- og S-elementer i ferroalloys, råvarer til stålproduksjon og stål.
Direkte lesespektrometer: Analyser forskjellige elementer i bulkprøver, for eksempel C, SI, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, etc.
N-O-analysator: Brukes til å analysere gassinnhold, for eksempel N og O.
Geometriske dimensjoner og forminspeksjon av stålrør:
Inspeksjon av stålrør Veggtykkelse: Verktøy som mikrometer og målere med ultralydtykkelse brukes til å måle og registrere på ikke færre enn åtte poeng i begge ender.
Stålrør ytre diameter og ovalitetsinspeksjon: Maksimum og minimumspunkter måles ved hjelp av bremser, vernier -bremser og ringmålere.
Inspeksjon av stålrørslengde: Mål for stålbånd brukes, og målinger kan tas manuelt eller automatisk.
Inspeksjon av stålrørbøyning: En rett linjal, åndsnivå (1 m), følermåler og fin linje brukes til å måle svingen per meter og den totale svingen.
Stålrør endefiskvinkel og stump kantinspeksjon: Verktøy som langraktorer og maler brukes til denne inspeksjonen.
Overflatekvalitet Inspeksjon av stålrør:
Manuell visuell inspeksjon: Inspeksjoner utføres under gode lysforhold i henhold til standarder og erfaring.
Nondestruktiv testing:
Ultrasonic testing (UT): følsom for overflate- og indre sprekker i materialer, etter GB/T5777-1996 standard, nivå C5.
Eddy Current Testing (ET): Basert på elektromagnetisk induksjon oppdager hovedsakelig punkt (hullformede) defekter, og fester seg til GB/T7735-2004 standard, nivå B.
Magnetisk partikkeltesting (MT) og magnetisk flukslekkasjetesting: egnet for å oppdage overflate- og næroverflatefeil i ferromagnetiske materialer, etter GB/T12606-1999-standarden, nivå C4.
Elektromagnetisk ultralydtesting: krever ikke koblingsmedier, egnet for høye temperaturer, høyhastighets og grovt overflatetesting av stål.
Penetrant -testing: Bruker lysstoffrør eller fargemetoder for å oppdage overflatedefekter på stålrør.
Mekanisk og fysisk ytelsestesting av stålrør:
Strekkprøve: Måler stress og deformasjon for å bestemme materialets styrke- og plastisitetsindikatorer.
Effekttest: Vurderer materialets ytelse under påvirkningsbelastning.
Hardhetstest: Måler materialets hardhet, som Brinell Hardness, Rockwell Hardness og Vickers Hardness.
Hydraulisk test: Tester ytelsen til stålrøret under trykk.
Prosessytelsestesting av stålrør:
Utflatingstest: Evaluerer deformasjonskapasiteten til stålrøret under trykkbelastning.
Ring Tensile Test: Tester ringstrekkens ytelse til stålrøret.
Blussende og flensende tester: simulere den blussende og flensende prosessen til Sømløse rør i rustfritt stål i faktisk bruk.
Bøyetest: vurderer ytelsen til stålrøret under bøyelast.
Annen spesifikk testing:
Salt spray -test: Simulerer marine eller andre etsende miljøer for å teste korrosjonsmotstanden til sømløse rør i rustfritt stål.
Testing av lufttetthet: Kontrollerer lufttettheten til stålrøret for å sikre at det ikke lekker luft.
Disse inspeksjonsmetodene gir omfattende midler for kvalitetskontroll av sømløse rør i rustfritt stål, og sikrer at produktene oppfyller relevante standarder og krav under produksjon og bruk.
